导师简介表
姓 名
刘克明
性 别
男
民 族
汉族
出生年月
1974.12
政治面貌
中共党员
工 龄
22年
学 历
博士研究生
学 位
博士
现任职务
学报负责人
技术职称
教授
办公电话
82126161
通信地址
江西省南昌市天祥大道289号
邮 编
330099
Email
jokeyliu@163.com
学习及工作经历:
2016.08-现今 bat365中国官方网站,bat365在线官网登录,教授
2013.12-2015.01 澳大利亚卧龙岗大学,工程与信息学院,国家公派访问学者
2008.09-2012.06 中南大学,材料科学与工程学院,博士研究生
2007.04-2016.08 江西省科学院,应用物理研究所,助理研究员/副研究员
2004.09-2007.03 北京科技大学,新金属材料国家重点实验室,硕士研究生
1999.07-2004.08 华意电器总公司,研究发展部,助理工程师
1995.09-1999.07 南昌大学,机电工程学院,大学本科
主要研究方向:
[1] 高性能金属基复合材料
[2] 智能材料
[3] 金属材料微成型
主要讲授课程:
[1] 《工程材料》
[2] 《机械制造基础》
[3] 《模具制造工艺学》
[4] 《工程图学》
主持及参与的主要科研项目及获奖情况:
[1] 2016年度,材料加工工程,江西省百千万人才工程人选
[2] 2014年度,高强高导电铜基材料研究,江西省自然科学奖,三等奖
[3] 2019-2022国家自然科学基金项目,大尺寸深冷形变铜基原位复合材料的析出动力学及近净成形基础,负责人
[4] 2015-2018国家自然科学基金项目,Ag微合金化形变Cu-Cr原位复合材料的界面特性及韧化机理,负责人
[5] 2012-2014国家高技术研究发展计划(863计划),白钨资源绿色冶炼与高值开发利用技术,主要成员
[6] 2010-2013国家科技支撑计划项目,废钨合金材料回收利用技术与示范,主要成员
[7] 2013-2015国家国际科技合作专项,金属表面结构纳米化强化技术研究与应用,主要成员
[8] 2016-2019国家自然科学基金项目,C对Cu-Fe和Cu-Cr合金组织与性能的影响规律,主要成员
[9] 2012-2014国家自然科学基金项目,块体电沉积纳米晶NiFe合金冷轧织构与初始结构和晶粒尺寸的相关性研究,主要成员
[10] 2010-2012国家自然科学基金项目,磁场对形变Cu-Fe原位复合材料组织与性能的影响和机制,主要成员
[11] 2020-2023江西省自然科学基金(重点)项目,短流程高性能形变铜基原位复合材料制备科学基础,负责人
[12] 2019-2021江西省自然科学基金项目,石墨烯形变Cu-Fe原位复合材料的强韧化及固溶机制,负责人
[13] 2018-2020江西省教育厅科学技术研究(重点)项目,深冷处理对形变Cu-Fe/Cr原位复合材料组织与性能的影响机理,负责人
[14] 2018-2019江西省高等学校教学改革研究课题(重点),MOOC环境下任务驱动型工程图学系列课程教学改革与实践研究,负责人
[15] 2016-2017留学人员科技活动项目,高强高导Cu合金在线热轧淬火制备关键技术研究与开发,负责人
[16] 2015-2016江西省国际科技合作(重点)项目,引线框架用高强高导Cu-Cr系合金短流程制备关键技术引进与开发,负责人
[17] 2014-2016江西省自然科学基金重点项目,大塑性变形Cu-Cr-Ag原位复合材料的相界面结构及韧化机制,负责人
[18] 2012-2013江西省自然科学基金项目,微量Ag对形变Cu-Cr原位复合材料组织与性能的影响机制,负责人
[19] 2012-2013江西省铜钨新材料重点实验室开放基金项目,基于高速铁路承力索的形变Cu-Cr系原位复合材料基础研究,负责人
[20] 2015-2017江西省自然科学基金重大项目,碳在铜合金中的复杂作用与机理研究,主要成员
[21] 2017-2018 江西省自然科学基金项目,基于发光材料合成及其微结构与机理研究的研究,主要成员
[22] 2014-2016江西省科技支撑计划项目,电解铝高效节能铝钢连接新技术与装备研究,主要成员
[23] 2013-2014江西省科技支撑计划项目, 弥散强化铜基电阻焊电极材料的制备与研究, 主要成员
[24] 2012-2014江西省优势科技创新团队计划,纳米铜基复合粉体制备电极材料研究,主要成员
[25] 2011-2013江西省重大科技专项项目,钨基硬质合金数控螺纹刀片新材料研究,主要成员
发表的主要论文:
[1] Microstructure and strengthening model of Cu-Fe in-situ composites, Materials, 13 (16), 3464, 2020.
[2] Microstructure and properties of Cu–Fe deformation processed in-situ composite, Vacuum, 167, 54-58, 2019.
[3] Effects of C addition on the microstructures of as-cast Cu-Fe-P alloys, Materials, 12, 2772, 2019.
[4] Influences on distribution of solute atoms in Cu-8Fe alloy solidification process under rotating magnetic field, Metals and Materials International, 24(6): 1275-1284, 2018.
[5] Influences of alternating magnetic fields on the growth behavior and distribution of the primary Fe phase in Cu-14Fe alloys during the solidification process, Metals, 8, 571, 2018.
[6] Effects of an Alternating Magnetic Field/Ag Multi-Alloying Combined Solidification Process on Cu–14Fe Alloy, Materials, 11, 2501, 2018.
[7] Effect of carbon on the microstructure of a Cu-Fe alloy, Solid State Phenomena, 279: 49-54, 2018.
[8] Cu-7Cr-0.1Ag microcomposites optimized for high strength and high conductivity, Journal of Materials Engineering and Performance, 27(3): 933-938, 2018.
[9] Parametric study of amorphous high-entropy alloys formation two new perspectives: atomic radius modification and crystalline structure of alloying elements, Scientific Reports, 7: 39917, 2017.
[10] Hardness, Electrical Conductivity and Thermal Stability of Externally Oxidized Cu-Al2O3 Composite Processed by SPD, Journal of Materials Engineering and Performance, 26(5): 2110-2117, 2017.
[11] The effect of extrusion conditions on the properties and textures of AZ31B alloy, Journal of Magnesium and Alloys, 9(2): 202-209, 2017.
[12] Effect of Pulse Detonation-Plasma Technology Treatment on T8 Steel Microstructures, Journal of Materials Engineering and Performance, 26(12): 6198-6206, 2017.
[13] Influence of Ag micro-alloying on the thermal stability and ageing characteristics of a Cu–14Fe in-situ composite, Materials Science and Engineering A, 673: 1-7, 2016.
[14] Effect of boron and cerium on corrosion resistance of Cu-Fe-P alloy, Journal of Materials Engineering and Performance, 25(3): 1062-1067, 2016.
[15] Solidification of Mg-Zn-Y alloys at 6 GPa pressure: nanostructure, phases formed, and their stability, Journal of Materials Engineering and Performance, 25(9): 3830-3837, 2016.
[16] Influence of high pressure during solidification on the microstructure and strength of Mg-Zn-Y alloys, Journal of Rare Earths, 34(4): 435-440, 2016.
[17] Thermal stability and properties of deformation-processed Cu-Fe in situ composites, Metallurgical and Materials Transactions A, 46: 2255-2261, 2015.
[18] Effect of heat treatment on the microstructure and properties of deformation-processed Cu-7Cr in situ composites, Journal of Materials Engineering and Performance, 24(11): 4340-4345, 2015.
[19] Effect of alternating magnetic field on the microstructure and solute distribution of Cu-14Fe composites, Materials Transactions, 56(12): 2058-2062, 2015.
[20] Effect of directional solidification rate on the microstructure and properties of deformation-processed Cu-7Cr-0.1Ag in situ composites, Journal of Alloys and Compounds, 612: 221-226, 2014.
[21] Influence of a high magnetic field on the microstructure and properties of a Cu–Fe–Ag in situ composite, Materials Science and Engineering A, 584: 114-120, 2013.
[22] Microstructure and properties of a deformation-processed Cu-Cr-Ag in situ composite by directional solidification, Journal of Materials Engineering and Performance, 22: 3723-3727, 2013.
[23] Texture evolution in an electrodeposited nanocrystalline Ni–Fe alloy during growth-plane rolling and cross-section rolling, Scripta Materialia, 67: 483-486, 2012.
[24] Microstructure refinement mechanism of Cu-7Cr in situ composites with trace Ag, Materials Science and Engineering A, 531: 141-146, 2012.
[25] Influence of Ag micro-alloying on the microstructure and properties of Cu–7Cr in situ composite, Journal of Alloys and Compounds, 500: L22-25, 2010.
[26] Influence of Si on glass forming ability and properties of the bulk amorphous alloy Mg60Cu30Y10, Materials Science and Engineering A, 527:7475-7479, 2010.
[27] Effect of Ag micro-alloying on the microstructure and properties of Cu–14Fe in situ composite, Materials Science and Engineering A, 527: 4953-4958, 2010.
专著及发明专利:
[1] 一种高强高导形变Cu-Cr-Ag原位复合材料的短流程制备方法,专利号:ZL201611087235.4(授权发明专利)
[2] 一种制备铜铁双金属复合材料的方法,专利号:ZL201610824220.5(授权发明专利)
[3] 硼、银、稀土元素添加Cu-Fe原位复合材料及其制备方法, 专利号:ZL200910186693.7(授权发明专利)
[4] 硼、银、稀土元素添加Cu-Cr原位复合材料及其制备方法, 专利号:ZL200910186694.1(授权发明专利)
[5] 一种磁场处理制备高性能Cu-Fe形变原位复合材料的方法, 专利号: ZL201010114104.7(授权发明专利)
[6] 江西水力机械,南昌:江西科学技术出版社,2019年12月,ISBN:978-7-5390-7256-2
学生培养:
[1] 2019级:赫广雨、韩宁乐
[2] 2020级:李沐林
院党政办公室 0791-82080259
院科研办公室 0791-82080257
院学工办公室 0791-82080255、0791-82080256
院教务办公室 0791-82080367